1. Kummi liigid ja omadused
(I) üldotstarbeline kumm
⒈ Looduslik kautšuk NR: valmistatud kummipuu Trefoil lateksist. Selle põhiline keemiline koostis on cis-polüisopreen, mis on isopreeni polümeer.
See on tooraine teibi, kummivooliku ja kummist kingade valmistamiseks. See sobib lööke neelavate osade valmistamiseks ja seda kasutatakse hüdroksiidiga vedelates toodetes, nagu auto piduriõli ja etanool.
Eelised: hea kulumiskindlus, kõrge elastsus, tõmbetugevus ja pikenemine, happe- ja leelisekindlus, hea terviklik jõudlus.
Puudused: Kuumakindel, õlikindel (talub taimeõli), kergesti paisuv ja lahustuv mineraalõlis või bensiinis, leelisekindel, kuid mitte vastupidav tugevatele hapetele. Seda on kerge õhu käes vananeda ja see muutub kuumas kleepuvaks.
⒉ Isopreenkummi IR: täisnimi on Cis-1, 4-polüisopreenkumm, isopreenist saadud kõrgetasemeline sünteetiline kautšuk, toodetud lahuspolümerisatsiooni meetodil. Kuna selle struktuur ja omadused on sarnased loodusliku kautšukiga, nimetatakse seda ka sünteetiliseks looduslikuks kautšukiks.
Võib asendada loodusliku kautšuki tootmisega veoautode rehve ja maastikurehve, samuti saab seda kasutada mitmesuguste kummitoodete tootmiseks.
Eelised: Sarnaselt naturaalsele kummile on sellel hea elastsus ja kulumiskindlus, suurepärane kuumakindlus ja hea keemiline stabiilsus, massi ühtlus ja töötlemisomadused on paremad kui looduslikul kummil.
Puudused: Toorkummi (enne töötlemist) tugevus on oluliselt madalam kui looduslikul kummil.
⒊ Stüreenbutadieenkummist SBR, mis on valmistatud butadieeni ja stüreeni kopolümerisatsioonist. Üldise sünteetilise kautšuki suurim tootmine on tootmismeetodi järgi jagatud emulsioonpolümerisatsiooniks stüreenbutadieenkummi, lahuspolümerisatsiooni stüreenbutadieenkummi ja termoplastiliseks kummiks (SBR).
Laialdaselt kasutatav rehvitööstuses, kingatööstuses, riidetööstuses ja konveieritööstuses.
Eelised: Madala hinnaga mitteõlikindel materjal, hea veekindlus, kõvadus alla 70 hea elastsusega, kõrge kõvadus halva kokkusurutavusega. Loodusliku kummiga võrreldes on sellel ühtlane kvaliteet, vähem võõrkehi, parem kulumiskindlus ja vananemiskindlus. Selle terviklik jõudlus ja keemiline stabiilsus on head ning seda saab segada loodusliku kummiga.
Puudused: mehaaniline tugevus on nõrk. Ei ole soovitatav kasutada tugevaid happeid, osooni, õlisid, õliestreid, rasvu ja enamikku süsivesinikke.
Butadieenkummi täisnimi on cis-1, 4-polübutadieenkumm, mis valmistatakse butadieeni lahuspolümerisatsioonil.
Suurem osa neist kasutatakse rehvide tootmisel ning väike osa kasutatakse külmakindlate toodete, puhvermaterjalide ja teibi, kummijalatsite valmistamisel.
Eelised: vulkaniseeritud butadieenkummil on suurepärane külmakindlus, kulumiskindlus ja elastsus, vähem kuumenemist dünaamilise koormuse all, hea vananemiskindlus, lihtne kasutada loodusliku kummi, neopreenkummi, nitriilkummi ja nii edasi.
Puudused: halb rebenemiskindlus, halb libisemiskindlus.
⒌ kloropreen CR: valmistatud kloropreenist kui peamisest toorainest homopolümerisatsiooni või väikese arvu muude monomeeride abil. Vulkaniseeritud kummist elastne kulumiskindlus on hea, valem ei sisalda väävlit, seega on seda väga lihtne valmistada, on eriti hea ilmastikukindlusega, ei karda intensiivseid moonutusi, ei karda külmaainet, vastupidavus lahjendatud happele, silikoonester määrdeõli vastupidavus , üldiselt kasutatakse temperatuurivahemikku -50-150 kraadi.
Kloropreenkummi kasutatakse laialdaselt, näiteks transpordirihma ja ülekanderihma, traadi, kaabli kattematerjalide, õlikindla vooliku, tihendi ja keemilise korrosioonikindla vooderduse tootmiseks. Võtke mitmesuguseid otsekontakte atmosfääri, päikesevalguse ja osooniosadega. Sobib igasuguste tule- ja keemilise korrosioonikindlusega kummitoodete jaoks. Ärge soovitage kasutada kodumasinatel tugevaid happeid, nitrosüsivesinikke, estreid, kloroformi ja ketooni kemikaale, R12 külmaainekindlaid tihendeid, kummiosi ega tihendeid.
Eelised: sellel on head terviklikud omadused, nagu kõrge tõmbetugevus, veekindlus, õlikindlus, tulekindlus, kuumakindlus, valguskindlus, vananemiskindlus, oksüdatsioonikindlus ja osoonikindlus. Hea elastsus ja survedeformatsioon, millel on loomsete ja taimsete õlide vastased omadused, ei mõjuta neutraalsete kemikaalide rasv, rasv, mitmesugused õlid, lahustid ja füüsikalised omadused, millel on tulekindlus. Kõrge keemiline stabiilsus.
Puudused: suur tihedus, lihtne kristalliseerumine ja kõvenemine toatemperatuuril, halb ladustamine, elektriisolatsiooni jõudlus, külmakindlus on halb, kristalliseerumine ja kõvenemine madalal temperatuuril on lihtne, toorkumm on ladustamisel ebastabiilne. Fosfaatester tüüpi hüdroõli ei ole vastupidav. Madala aniliinipunktiga mineraalõli paisumine on suur.
EPDM: vinüüli ja propüleeni valmistamiseks peamise toorainena, hea keemiline stabiilsus, kulumiskindlus, elastsus, õlikindlus ja stüreenbutadieenkummi. EPDM moodustatakse väikese koguse kolmanda kaheahelalise komponendi sisestamisel EP põhiahelasse ja väävli lisamisega. Üldine kasutustemperatuur on 50-150 kraadi alla nulli. Suurepärane vastupidavus polaarsetele lahustitele nagu alkohol ja ketoon. Väga lai kasutusala, saab kasutada rehvi külje, kummiriba ja sisekummina ning autoosadena, juhtmena, kaablikattena ja kõrgepinge, ülikõrgepinge isolatsioonimaterjalina. Kummist kingade, sanitaartoodete ja muude kergete toodete valmistamine. Võib täita suure hulga õli ja tahmaga, toote hind on madal, seda kasutatakse tavaliselt kõrge temperatuuriga veeauru keskkonnas, sanitaarseadmete osade või osade tihendamiseks. Kummist osad pidurisüsteemis. Radiaatoris tihend (auto veepaak).
Eelised: Hea ilmastiku- ja osoonikindlus, suurepärane vee- ja kemikaalikindlus, saab kasutada alkoholi ja ketooni, kõrge temperatuuri aurukindlus, hea gaasi läbilaskvus. Kuumakindlus, vananemiskindlus, osoonikindlus, elektriisolatsiooni stabiilsus on väga head,
Miinused: ei soovitata kasutada toidus ega kokkupuutel aromaatsete süsivesinikega.
Butüülkummi IIR: see on valmistatud isobuteeni ja väikese koguse isopreeni polümerisatsiooni teel. Kuna metüüli kolmemõõtmelise takistusmolekuli liikumine on väiksem kui teistel polümeeridel, on üldine temperatuurivahemik 54-110 kraadi alla nulli.
Tavaliselt kasutatakse autorehvi sisekummis, nahkkotis, kummist pastapaberis, aknaraami kummis, auruvoolikus, kuumuskindlas konveierilindis jne.
