Shandong Land Bridge Rubber Co., Ltd
Ettevõte asutati 2020. aasta mais, registreeritud kapital 82,58 miljonit jüaani, ettevõtte koguinvesteering 150 miljonit jüaani, pindala on 60,000 ruutmeetrit, kummikonveieri aastane tootmisvõimsus on 30 miljonit ruutmeetrit. , Praegu on see moodustanud piirkondade- ja tööstusharudeülese kontserniettevõtte, mis ühendab tootmist ja kaubandust. Ettevõte asub Yellow River Deltas, Sun Wu kodulinnas Dawangi linnas, mis on riigi 100 parima linna Guangrao, Dongyingi linnas.
Miks valida meid
Meie toode
Ettevõtte põhitooted on terasnöörist konveierilint, kuumuskindel konveierilint, PVC/PVG kaevanduskonveierilint, mustriga konveierilint, õlikindel konveierilint, valve-külgkonveierilint ja kangast südamikuga konveierilint.
Toote rakendus
Tooteid saab laialdaselt kasutada söe-, kaevandus-, metallurgia-, sadama-, elektri-, toiduaine-, ehitus- ja transporditööstuses.
Tootmisseadmed
Ettevõttel on täiustatud tootmisseadmed, trosskonveierilindi lamevulkaniseerimismasin, kanga südamikuga lamevulkaniseerimismasin (sealhulgas kerimisseade), poolautomaatne ehitusmasin, automaatne paisumisjõu ehitusmasin, tihvti tüüpi külmtoite kummiekstruuder, nelja rulliga kalender, avatud veski, segisti, 16-jaama automaatne väikeste materjalide kaalumismasin jne.
Meie sertifikaat
Ettevõte on läbinud GB/T19001 standardse kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, GB/T24001 standardse keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi, GB/T28001 standardse töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteemi sertifikaadi.
Coil rebenemiskindla terasnööri konveierilindi tööpõhimõte põhineb elektromagnetilisel induktsioonil ja magnetvälja lekke põhimõttel. Sisseehitatud mähisel on pikk kasutusiga ja füüsiline kaitse pikisuunalise rebenemise eest.
Valgeid konveierilinde kasutatakse laialdaselt toidu-, meditsiini-, keemia- ja muudes tööstusharudes. See on peamiselt tingitud selle heast hügieenist, kõrge temperatuurikindlusest, kulumiskindlusest, keemilisest korrosioonikindlusest, tolmust, antistaatilisest ja muudest suurepärastest tööomadustest.
Kummilehte kasutatakse laialdaselt tööstus- ja kaevandusettevõtetes, transpordi- ja majapindade, autode, veiste ja lammaste aedikute isolatsiooni, katuse, veise- ja lambatankerite ning muudes kohtades. Kasutatakse kummirõngaste, kummipatjade, ukse- ja aknatihendite tihendamiseks ning töölaua ja põranda paigaldamiseks.
Seelikkonveierilint Saab valmistada igasuguseid puistematerjale 0-90 kraadides iga pideva transpordi nurga jaoks, suure transpordinurgaga, lai kasutusala, väike ruumijälg.
Saab valmistada igasuguseid puistematerjale 0-90 kraadides iga pideva transpordi nurga jaoks, suure transpordinurga, laia kasutusala ja väikese ruumijäljega. Ülekandepunkti puudumine, tsiviilinvesteeringute vähendamine, madalad hoolduskulud, suur läbilaskevõime jne, tavalise konveierilindi või mustri konveierilindi lahendamiseks ei saa ülekandenurka saavutada.
Kõrgtugevast terasjuhtmest konveierilint
Terastrossi südamikuga konveierilint Lintkonveieri veo- ja kandeelemendina kasutatakse kummiga kaetud terastrossi südamiku vooderdist valmistatud konveierilinti. Terastrossi südamikuga konveierilindi omadused: suur tõmbetugevus, hea löögikindlus, pikk kasutusiga, väike pikenemine, head rennid, hea paindekindlus, sobib pikkadeks vahemaadeks, suureks reisimiseks, suure kiirusega transpordimaterjalid.
Torukonveierilint viitab ümmarguse torulintkonveieriga sobitatud konveierilindile, mis moodustab välisjõu toimel ringtoru kuju terves transpordiliinis või selle osas.
Akli-happekindel rihm on omamoodi inertne materjal, mis sobib happe ja leelisega kokkupuutuva töökeskkonna jaoks, nagu fosfaatväetiste tootmine, merevee soola kuivatamine, kummi ja plasti segamine ning täitmine suurepärase happe- ja leeliskindlusega.
Südamikeks valitakse nailonlõuend või polüesterlõuend. Kattekumm on loodusliku kautšuki ja tsisbutadieenkummi segu. Sellel on kõrge elastsus, löögikindlus ja külmakindlus. Seda saab tavapäraselt kasutada miinus 40 C juures.
Mis on EP polüesterkonveierlint
EP polüestrist konveierilinti nimetatakse ka polüesterkonveierilindiks, "EP" on lühend sõnast Polyester kangas, mis sisaldab polüestrit pikisuunas (lõime) ja polüamiidi laiuskraadi (kude), EP-kangakihid asetatakse nakkumise ja koormuse tagamiseks kummikihtide vahele. Lindi karkassi maksimaalseks kaitseks on lisatud tugi-, põhja- ja ülemise katte segud. 2–6 EP-kangakihist koosnev EP polüesterkonveierilint, EP kummist konveierilindil on samad eelised nagu nailon(NN) konveierilindil, selle tõmbekarkass on valmistatud lõime polüestrist ja koe nailonist silmkoekangast, selle toimivust iseloomustab vähene pikenemine lõime suunas ja suurepärane soone moodustumine pikisuunas. EP konveierilindi tugevus ei vähene niiskes keskkonnas, ei teki ka hallitust, polüestri algmoodul on kõrge ja võib võtta madalama ohutusteguri, sobib materjalide transportimiseks keskmistel ja pikkadel vahemaadel , ning suure koormuse ja suure kiirusega tingimustes.
EP polüesterkonveierilindi eelised
1. EP polüesterkonveierilindil on palju omadusi, nagu hea elastsus, löögikindlus ja rebenemiskindlus, mis vastavad erinevate keerukate keskkondade nõuetele;
2. EP polüestrist konveierilindil on väike fikseeritud koormuse pikenemine. Väikese pikenemisega polüesterkangast konveierilindi kasutamisel on fikseeritud koormuse pikenemise jõudlus, mis on parem kui muudel tavalistel kangast südamikuga konveierilintide spetsifikatsioonidel. See võib kasutamise ajal oluliselt vähendada jooksvat lööki ja on tõhus. Seadmete kogumaksumuse vähendamine on materjali pikamaatranspordi puhul äärmiselt kasulik.
3. EP polüestrist konveierilindil on tugevam veekindlus. Kui seda kasutatakse niiskes ja külmas keskkonnas, ei mõjuta see mingil viisil kummi terviklikku tugevust, see töötab endiselt normaalselt ja kestab kauem;
4. EP polüestrist konveierilintide happekindlus, leelisekindlus ja kuumakindlus on suurepärased. Pikemas perspektiivis on ökonoomsem valida ep konveierilindid;
5. EP polüestrist konveierilindil on vähe kihte, õhuke lindi korpus, kerge kaal, tugev plastilisus kasutamise ajal jne. See mitte ainult ei paranda transpordivõimsust, vaid vähendab ka seadme energiatarbimist ja optimeerib transpordiraadiust. Nõuded energia vähendamiseks ja efektiivsuse suurendamiseks;
6. EP polüestrist konveierilindi kattekihi tõmbetugevus on suurem kui 15 MPa, koormuse pikenemine on suurem kui 450% ja hõõrdekadu on väiksem kui 150 mm3;
7. EP tugeva riide kihtide nakketugevus Kangakihtide vahelise pikisuunalise proovi keskmine väärtus on 4,5 N/mm või sellega võrdne ning kaetud kummipinna ja riidekihi vaheline nakkuvus on suurem kui 4 N/mm;
8. EP polüestrist konveierilindi üldine pikisuunalise paksuse rebenemiskiirus ja kogu paksuse pikisuunalise võrdlusjõu pikenemine on jõudnud rahvusvahelistele standarditele.
Kuidas valida õige EP polüestrist konveierlint
Valige vastavalt lintkonveierliini pikkusele
EP konveierilindi tüübi valimisel peaksime hoolikalt uurima ülekandemahu, ülekandekauguse, edastuskiiruse ja konveierilindi laiuse vahelist seost.
EP konveierilindi laius peab vastama transpordimahu, transporditava materjali granulaarsuse ja pinge nõuetele, konveierilindi maksimaalne ristlõikepindala "S" peab vastama erinevatele lindi laiustele.
Arvutatud ülekandevõimsuse Iv väärtus (m3/s), kui lindi kiirus V=1.0m/s ja kaldetegur K=1, EP konveierilindi laius saab määrata vastavalt ristlõike pindalale.
Kui transporditav materjal sisaldab suuri ja kõvasid plokkmaterjale ning otsene langus vastuvõtupunktis on suur, tuleks lisaks kattekihi paksuse ja jõudluse valikule arvestada ka konveierilindi löögikindlusega, konveierilindid tuleks kasutada löögikindlust ja ripstop terasest nöörvõrku.
Vastavalt EP konveierilindi ohutustegurile.
Määrata mõistlikult ohutustegur ning ökonoomselt ja mõistlikult valida EP konveierilindi EP mudel ja karkassikihtide arv.
EP konveierilindi ohutusteguri puhul tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu ohutus, töökindlus, eluiga, tootmiskvaliteet, majanduslikud kulud, splaissimise efektiivsus, lähtetegur, koha tingimused, kasutuskogemus ja muud tegurid. Selle kasutamisel tuleks see valida vastavalt iga tootja juhendi kogemusele. Nailonist (nailonist) ja polüestrist (EP) kangast karkasskonveierilintide puhul on vulkaniseeritud splaissimise ohutustegur n=10-12; kui kasutustingimused on karmid ja nõutav on eriline ohutus, peaks ohutustegur olema suurem kui 12; mehaanilise splaissimise ohutustegur peaks olema suurem kui 15.
EP konveierilindi kasutusseisund
EP konveierilindi valimiseks tuleb see kohandada vastavalt rakenduse omadustele, eritingimuste jaoks tuleks kasutada eriomadustega konveierilinte.
Tavalise EP kummist konveierilindi jaoks sobiv töökeskkonna temperatuur on üldiselt -10 kraadi -40 kraadi, kui töökeskkonna temperatuur on madalam kui -10 kraadi, ei tohiks EP konveierilindi kasutada; kui töökeskkonna temperatuur on madalam kui -20 kraadi, kui terasnöörist konveierilint kasutatakse, tuleb tootjale esitada külmakindluse nõue.
Tavalised EP kummist konveierilindid sobivad materjalide transportimiseks, mille temperatuur ei ületa 80 kraadi, kui transporditavate materjalide temperatuur on 80–150 kraadi, tuleks kasutada kuumuskindlaid EP konveierilinte (T1 tüüp 100 kraadi, T2 tüüp 125 kraadi , T3 tüüp 150 kraadi , T4 tüüp 180 kraadi ); kui transporditava materjali temperatuur on 300-500 kraadi, peaksite kõrgema kvaliteediga kuumuskindla konveierilindi hankimiseks konsulteerima tootjaga; happeliste, aluseliste, söövitavate, õliste ainete ja orgaaniliste lahustitega materjalide transportimisel tuleks kasutada happe- ja leeliskindlusega, korrosiooni- ja õlikindlusega kummist konveierilinde. Tuleohtlikes kohtades või maa-aluses söekaevanduses ja muudes põlevat tolmu eraldavates töökohtades töötavate konveierilintide jaoks tuleks kasutada leegikindlaid konveierilinte.
Kattekummi ja rihma karkassi kooskõlastus
EP-kummist konveierilintide kvaliteet kajastub sageli nende kleepuvusomadustes, see indeks mõjutab otseselt konveierilindi kasutusiga, nake hõlmab EP-kangakihi vahelist nakkumist ning kangakihi ja katteliimi vahelist naket, kui nakkuvus on hea, on see EP-le kasulik. Konveierilindi vananemisvastase ja kuumakindluse mõju, ideaalne nakketugevus on tavaliselt kangakihtide vahel 3,5 N / mm ja kangakihi vahel 3,2 N / mm ja kattekiht.
Praegu parandab konveierilint adhesioonivõimet, meetodi kohaselt kasutatakse EP konveierilindi kattekummimaatriksina kvaliteetset kummi ja seejärel segatakse see erinevate keemiliste valemitega, et anda sellele hea kattekihi vananemisvõime. See meetod on ka kõige tõhusam, kuna kvaliteetne kumm on väga küllastunud ja seda saab tavapäraselt kasutada 150-kraadises töökeskkonnas ning selle nakkumine ei pea muretsema.
1. Vastavalt transpordimahu suurusele jaguneb see: B300mm, B500mm, B600mm, B650mm, B700mm, B1000mm, B1200mm, B1400mm, B1600mm, B1800mm, B200mm, B200mm, B200mm, B20 max .laius võib ulatuda 5000 mm-ni.
2. Erinevate kasutuskeskkondade järgi jaguneb see tavalisteks EP konveierilindideks, sealhulgas tavalisteks, kuumakindlateks, tulekindlateks, happe- ja leeliskindlateks, õlikindlateks, toidukonveierilindideks ja muudeks mudeliteks. Nende hulgas on tavaliste konveierilintide ja toiduainete konveierilintide kattekummi minimaalne paksus 30mm ja põhjakatte kummi minimaalne paksus 1,5 mm; mm ja alumise katte kumm on vähemalt 2{10}}mm. Vastavalt kasutuskeskkonna konkreetsele olukorrale saab vajutada. 1,5 mm, et suurendada ülemise ja alumise katte kummi paksust.
3. EP konveierilindi tõmbetugevuse järgi jaguneb see tavaliseks konveierilindiks ja tugevaks konveierilindiks.
Tavaline konveierilint võib kanda mitmesuguseid materjale ilma naeluta, plokkidena, granuleeritud, graanulite, poolgraanulite ja pulbrina. Näiteks: maak, söeliiv ja kruus, tsement ehitusplatsil, erinevate puiste-, granuleeritud, granuleeritud, poolgraanulite, pulberpuistematerjalide transportimine puistetihedusega 6,5–2,5 t/m3.
Tugevast kangast konveierilindid jagunevad nailonist konveierilindideks (NN konveierilindid) ja polüestrist konveierilindideks (EP konveierilindid). Seda tüüpi konveierilindide tõmbetugevus ei ole väiksem kui 20 MPa, purunemispikenemine ei ole väiksem kui 350%. , kulumiskindluse kogus on väiksem või võrdne 150 mm3, pikisuunalise kihi sidumistugevuse keskmine väärtus ei ole kihtide vahel väiksem kui 4,5 N / mm, seda tüüpi konveierilinti kasutatakse tavaliselt pikamaa ja terava maagi jaoks materjali vedu üle 150 meetri
EP polüesterkonveierilindi rakendused
Kaevandused
Kaevandamisel kasutatakse EP polüesterkonveierilinte maagi, kivisöe ja muude materjalide transportimiseks ühest kohast teise. Rihmade kõrge tõmbetugevus ja kulumiskindlus muudavad need ideaalseks kaevandustes tüüpilistes karmides tingimustes.
Metallurgia
Metallurgiatööstuses kasutatakse materjalide, näiteks metallimaakide, vanametalli ja valmistoodete teisaldamiseks EP polüesterkonveierilinte. Rihmade võime taluda kõrgeid temperatuure ja kulumiskindlus on selles nõudlikus keskkonnas ülioluline.
Arhitektuur
Ehitus- ja arhitektuuritööstuses kasutatakse EP polüesterkonveierlinte ehitusmaterjalide, nagu liiv, kruus ja tsement, transportimiseks. Rihmade vastupidavus ja vastupidavus pikenemisele tagavad tõhusa ja usaldusväärse töö.
Sadamad
Sadamates ja laevaterminalides kasutatakse puistematerjalide, näiteks teravilja, kivisöe ja mineraalide peale- ja mahalaadimiseks EP polüesterkonveierilinte. Rihmade kõrge tugevus ja löögikindlus muudavad need hästi sobivaks sadamatööde raskeveokite jaoks.
Elekter
Elektrijaamades ja muudes energiarajatistes kasutatakse EP polüesterkonveierilinde kivisöe, biomassi ja muude kütuste teisaldamiseks. Rihmade vastupidavus kuumusele ja hõõrdumisele tagab usaldusväärse jõudluse nendes pingelistes keskkondades.
Keemiatööstus
Keemiatööstus kasutab mitmesuguste toorainete ja valmistoodete transportimiseks EP polüesterkonveierilinte. Rihmade vastupidavus keemilisele kokkupuutele ja nende võime säilitada koormuse all konstruktsiooni terviklikkus muudavad need keemilise töötlemise operatsioonide oluliseks komponendiks.
Kuidas parandada EP polüesterkonveierilindi löögikindlust
1. EP konveierilindi tüübi valimisel saate suurendada ülemise kummist katte paksust. Mida suurem on paksus, seda suurem on löögikindlus.
2. Parandage nii ülemise kui ka alumise kaane kvaliteeti. Löögikindlus 20 MPa on tugevam kui 15 MPa.
3. Suurendage EP konveierilindi EP kihtide arvu.
4.Tugevdage iga EP kihi pinget. Vastavalt konveieri rihmaratta läbimõõdule saab sobivalt kasutada tugevuskihti EP200 või EP300.
5. Kasutage terasvõrguga või tugevdatud võrguga konveierilinti, mis on löögikindlam.
6. Vähendage etteande sisselaskeava kõrgust ja kallet, et vähendada mõju EP konveierilindile.
EP polüesterkonveierilindi kahjustuste peamised põhjused
(1) EP konveierilindi kvaliteet ei ole hea. EP konveierilindi tootmisprotsessis tekitab EP konveierilint kummimaterjali ebapiisava nakkejõu, protsessi defektide või teatud tootmisprotsessi ebapiisava kontrolli tõttu sageli hõõrdumist rullide, rullide ja transpordimaterjalidega. operatsiooni ajal ja hõõrdumist neutraliseeritakse. Jõu mõjul hakkab kattekummi järk-järgult maha kooruma ja raskematel juhtudel teibipinna kattekumm rebeneb.
(2) EP konveierilindi pind puutub kokku kõrge temperatuuriga materjalidega. Kui EP konveierilint veab katlaruumis määrdunud räbusütt, siis jahutamata kõrgel temperatuuril määrdunud räbusüsi sulatab EP konveierilindi kattekummi, mis intensiivistab lindi pinna ebanormaalset kulumist. Lisaks võivad lindi katet kahjustada ka elektrikeevitamise ja gaaslõikamise käigus tekkivad sädemed ja räbu.
(3) EP konveierilint on saanud suuremat mõju. Transpordisüsteemi punkri konstruktsioonis on suur langus, ebamõistlik söevoolu juhtimine ja süsteemis on suur hulk suuri materjale, mis võib põhjustada EP konveierilindi tugevat lööki ja rohkem süvendeid moodustub. rihma pind.
(1) EP konveierilindi eluea põhjused. EP konveierilindi halb hoiustamine, kokkupuude päikesevalguse, vihma ja pikaajaline vette kastmine töö ajal põhjustavad EP konveierilindi peamise südamikukihi; EP-konveierilindi kudumite pikaajaline kasutamine põhjustab kombineeritud väsimust, kiudude katkemist ja juhtmete katkemist. EP konveierilindi töötamise ajal tekib pikisuunaline rebenemine.
(2) Suurte materjalide transportimine. EP konveierlintmasinaid kasutatakse suurte ja pikkade materjalide transportimiseks eeskirju rikkudes. Transpordi ajal takerduvad materjalid kogemata kinni ja tungivad läbi EP konveierilindi, põhjustades pikisuunalist rebenemist.
(3) Süsteem siseneb raudnõusse või kõvadesse kildudesse. Mahalaadimis- ja kordustrükkimiskoht on EP konveierilindi transportimise asendamatu osa. Kui transpordisüsteem siseneb pikkade raua või kõvade kildude vahele ja kukkuv löök tungib EP konveierilindi või kinnistab kulunud EP konveierilindi ümberlaadimise ajal, põhjustab see EP konveierilindi rebenemise. vöö.
(1) EP konveierilindi liigeste kvaliteet on halb. EP konveierilindi vulkaniseeritud liite kvaliteet ei ole hea ja metallist klambriühenduse pikaajaline vettekastmine põhjustab punutud lindi südamiku korrosiooni. Tavalise koormusega töötamise ajal põhjustab see rihma purunemise.
(2) EP konveierilindil on suurem kiilumiskindlus. EP konveierilindi laadimine ja akumuleerumine, punkri juhikusse või tühikäigu ja EP konveierilindi vahele jäävad suured söetükid või kivisöe tükid. EP konveierilindi ääres on rohkem purunenud tühikuid või rohkem materjale kogunenud EP konveierilindi alla. Lähtestage esi- ja tagumised klambrid, nii et EP-konveierilindi masin kannatab töötamisel suurt takistust, põhjustades EP-konveierilindi külgsuunas purunemise.
EP konveierilinte kasutatakse tavaliselt erinevate puistematerjalide transportimiseks, seetõttu kleepub konveierilindi pind pärast teatud aja möödumist toorainele sattunud mustuse külge, mis mitte ainult ei mõjuta transpordi kiirust, vaid põhjustab mõnikord ka EP konveierilint kõrvale kalduma. Seetõttu tuleks pärast konveierilindi teatud perioodi kasutamist seda õigeaegselt puhastada, et EP konveierilindi pind oleks puhas ja korras.
Jälgige, kas EP konveierilint töötab normaalselt
Kontrollige surveliitmiku asendit, surveliitmike seadistusi on mitu:
a. Kui surveagregaat asub 1\3 juures, tuleb positsiooni algne rõhuväärtus seada +2;
b. Kui surveliitmiku asend on väärtusel 2\3 või 1\2, seatakse rõhu väärtus algsele rõhuväärtusele.
Tuvastage EP konveierilindi kasutamine.
a. Vastu konveierilindi suunda puudutage EP-kanga välimust käsitsi, et teha kindlaks, kas see on kulunud.
b. Mõõtke EP konveierilindi paksus.
c. Tuvastage ajami rihmaratta ja sabaratta kummist mahajäänud kõvadus. (Kas konveierilindi mõlema külje paksus on sama). Kui rihmaratta kummi kõvadus on vahemikus 7,2–8,5, saab kindlaks teha, et rihmaratta kummist mahajäämus on normaalne. Kui rihmaratta kummi kõvadus ületab 8,5, on kliendil soovitatav kumm uuesti maha jätta.
Ülaltoodud andmete järgi saab hinnata, kas EP konveierilint on puhastatav.
Teiseks veenduge, et EP konveierilinti saab pesta, järgige alltoodud samme.
Lülitage auruventiil välja ja reguleerige rõhku vastavalt pingutussõlme asendile.
Elektromehaaniliste seadmete puhul mähkige need plastkilega.
Ühendage puhastusseadmed 220 V vahelduvvooluga.
Tehke EP konveierilint märjaks. (Selle eesmärk on võimaldada konveierilindil puhastuslahust paremini imada ja seda puhtamalt puhastada.)
Segage puhastuslahus ja vesi vahekorras 1:10 ning segage ühtlaselt.
Pihustage puhastuslahust stantsipüstoliga ühtlaselt EP konveierilindile.
a. Konveierilindi ohu vältimiseks ärge kasutage konveierilindi tugevdatud poolel liigset hoogu.
b. Püstolit tuleb pühkida üks kord, mitte korduvalt loputada.
Loputage veega. Olge sel ajal ettevaatlik, konveieri lindi pind on puhas.
Kolmas on kuivatamine
Laske masina lintkonveieril töötada aeglasel kiirusel ja ärge soojendage seda praegu.
Reguleerige surveseadet. (Kuna EP konveierilint tõmbub kokku veega kokku puutudes, võib rõhu suurendamine tõmmata konveierilindi selle algsele pikkusele.)
Kui masin on töötanud 90 minutit, suurendage masina kiirust ja jälgige EP konveierilinti igal ajal, et vältida nihkumist.
Pärast seda, kui EP konveierilint töötab normaalselt, on konveieriliinil oleva mustuse, eriti soojendusplaadil oleva mustuse eemaldamiseks õhutoru, et mitte uuesti konveierilindile kinni jääda. Koristustööd on tehtud. Koristage koht, korrastage tööriistad ja kontrollige, kas tööriistad on komplektsed, et mitte edasi lükata järgmist tööd.
